Оборудование для производства лопат. Оборудование для производства черенков. Стоимость и рентабельность Как сделать станок для изготовления черенков

Массовое производство черенков для лопат, как это принято в экономических моделях, ориентированных исключительно на прибыль, постоянно жертвуют качеством и технологическими деталями процесса в угоду количеству. Конечно, всем выгодно, если вы будете покупать новую лопату каждый сезон, а не раз в несколько лет.

Черенок от лопаты, сделанный не правильно очень быстро потеряет свои необходимые качества, и его, как обычно, придется вновь и вновь доводить до кондиции вручную. До тех пор, пока в один прекрасный момент он просто не треснет по всей длине или просто не сломается. Поэтому, сегодня мы разберемся в ошибках массового производства, которые оставляют нас без черенка к лопате. И решим проблему: из чего и как сделать черенок для лопаты самому.

1 Черенок для лопаты – огрехи массового производства

Деревообрабатывающие предприятия, как правило, никогда не расскажут вам о том, что в погоне за прибылью и количеством постоянно вынуждены нарушать необходимые этапы технологии для производства деревянных изделий как минимум по нескольким пунктам:

Вместо сплошного массива дерева черенки для лопат стали делать из отходов.
Транспортировочная влажность – это максимальная степень просушки, которая абсолютно не приемлема в работе по производству качественного и долговечного садового инвентаря. Результат – усыхая, черенок от лопаты покрывается трещинами, диаметр уменьшается, и держатели разбалтываются.
Заточка рабочего конца делается на среднеарифметический диаметр «любой лопаты». Результат – неплотная посадка лопаты на черенок.
Любой «декор», нанесенный на черенок от лопаты: краска, шпаклевка, термопленка и т.д. призваны не продлить срок рабочей годности изделия, а лишь замаскировать огрехи производства, повысить конечную стоимость или скрыть изначальный материал из которого был изготовлен черенок от лопаты.

2 Хороший черенок для лопаты своими руками

Нам понадобятся:

молоток;
пила;
рубанок;
наждачка;
клей;
пропитка;

Для лопаты с черенком нужно определить для себя в первую очередь две вещи: свой диаметр и длину. Изначально, нужно брать такую ветку , (если будете делать цельный, а не клееный черенок), чтобы ее диаметр был практически в два раза больше необходимого .

Естественно, волокна должны быть максимально прямыми. То есть: ни сучков, ни изгибов, ни развилок на ней быть не должно. Затем сушим на солнце примерно 15 дней. Диаметр слегка уменьшится. Затем, убедившись, что древесина сухая, снимаем рубанком лишние слои, доводя диаметр черенка до нужной нам окончательной толщины.

Теперь шлифуем наждачкой, пропитываем, даем просохнуть столько, сколько написано на бутылке с пропиткой, покрываем лаком и снова даем просохнуть, следуя инструкции. Лаком лучше перекрыть дважды, тем самым увеличивая предел прочности черенка.

Теперь затачиваем до нужного размера, обрабатываем место среза пропиткой, даем высохнуть, затем обмазываем по окружности эпоксидкой, и насаживаем на саму . Заливаем смолой, и несколько раз бьем черенком о твердую поверхность, давая лопате усесться на нужную глубину. Через сутки смола высохнет и .

Если вместо цельной ветки решено использовать доски, то не забывайте о нескольких моментах. Доска берется сухая. Затем разрезается циркулярной пилой на брусочки, и, ставится досушиваться.

Если вы взяли сырую доску – то после распиливания бруски нужно связать вместе по всей длине, чтобы сохнущие заготовки меньше деформировались. Затем бруски нужно будет склеить между собой, хорошо просушить и дальше делать по предыдущей схеме.

Кроме того, есть вопрос момент, который постоянно обсуждается: покрывать ли черенок краской или лаком. С одной стороны – для увеличения срока использования и в плане антикоррозийной стойкости – да, стоит.

Но пользователи отмечают, что дополнительная обработка поверхности придает немалый момент скольжения и прокручивания во влажных ладонях. А это уже причина возникновения водянок, мозолей и т.д.

Профессионалы же советуют, вместо лака и краски использовать пропитку и обрабатывать поверхность наждаком. Сначала большими фракциями, затем малыми, чтобы заполировать черенок естественным способом. Тогда, постепенно впитывая влагу с ладоней, правильно подобранная древесина со временем будет становиться только прочнее и тверже.

2.1 Изготовление черенка для лопаты с помощью дрели (видео)

Даже самая простая бизнес-идея, если грамотно подойти к ее реализации, может принести предпринимателю ощутимую прибыль. Одним из таких направлений станет изготовление лопат. Этот полезный инвентарь востребован среди строителей, дачников и огородников, военных подразделений, шахтеров, компаний ЖКХ – спрос на продукцию, вне зависимости от сезона, есть! Многие бизнесмены начинают дело, открывая только производство черенков для лопат. Но это направление может не обеспечить бизнесмену ожидаемую отдачу – лучше сразу задуматься о выпуске «полноценных» изделий.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 4/10.

Лопата – нужный в хозяйстве инструмент. Спрос на продукцию отмечается как среди частных покупателей, так и среди оптовиков.
Начните составлять бизнес план производства лопат с анализа конкретного рынка, где вы собираетесь запустить цех. Если в регионе не так много аналогичных предприятий, то у вас имеются все шансы на успех, поскольку оптовые покупатели заинтересованы в сотрудничестве с предпринимателем, который станет им поставлять качественные изделия по невысокой цене.

Что потребуется продумать предпринимателю?

Ассортимент выпускаемой продукции

Казалось бы, нет ничего «сложного» в таком изделии как лопата. Но этот инвентарь может изготавливаться в нескольких исполнениях. И для начала продумайте тот ассортимент продукции, что в дальнейшем вы станете поставлять на рынок.

Организовав только производство снеговых лопат, вы потеряете другую целевую аудиторию – дачников и строителей. А ведь конечная прибыль от реализации изделий будет зависеть от продаж. Обеспечьте потенциальным клиентам полный ассортимент продукции.

Вы можете открыть мини завод по производству лопат в России следующих видов:

Совковые. Активно используются в строительной сфере – для работы с песком, щебнем, сухим цементом. Имеет квадратную форму.
Штыковые. Такие лопаты незаменимы при работе на огороде. Они имеют заостренную или прямоугольную форму с небольшими выступами сверху.
Снеговые. При изготовлении изделий используется фанера с металлическими ребрами жесткости – такие отлично справляются с уборкой снежных заносов.
Угольные. Эти лопаты применяют на шахтах для работы с угольными породами.
Саперные. Это небольшие лопатки для рытья окопов.

Выпуская лопаты разных видов, вы сможете избежать проблем с сезонностью. К примеру, летом, когда производство лопат для снега будет не востребовано среди клиентов, можно заняться выпуском садового инвентаря.

Технология изготовления лопат

Лопаты состоят из 2 частей – черенка и штыка. Эти элементы изготавливают параллельно друг с другом. Некоторые предприниматели не устанавливают в цехе оборудование для производства черенков для лопат, а закупают сырье на стороне. Это поможет сократить капитальные затраты, но вот переменные издержки возрастут.

Технология получения черенков проста – деревянные заготовки обрабатываются на специальном станке. В итоге получается палка длиной 120-130 см и диаметром 40 мм. В зависимости от того, какая использована древесина для переработки, различают 3 сорта черенков:

1 сорт. Допускается наличие на изделии сучков размером не белее 3 мм.
2 сорт. Черенок может иметь на поверхности сучки размером до 7 мм.
Высший сорт. Изделие – идеально ровное, с полным отсутствием сучков.

Изготовление черенков для лопат своими руками потребует наличия в цехе сырья – древесины лиственных пород. А вот хвойные растения не подойдут, поскольку их древесина содержит много смолы. Начните сотрудничество с лесоперерабатывающими предприятиями, располагающимися поблизости.

Штыки для лопат могут изготавливаться из листов фанеры, металла и пластика. От качества закупленного сырья будет зависеть надежность инвентаря – поэтому на компонентах лучше не экономить. Сырье стоит недорого, если закупать его крупными партиями.

Производство снегоуборочных лопат из фанеры с металлическими ребрами жесткости осуществляется в полуавтоматическом режиме – здесь большая доля ручного труда. Вот почему на рынке представлен не такой большой ассортимент таких изделий. В условиях цеха гораздо выгодней изготавливать пластиковые и металлические лопаты. На их примере и рассмотрим технологии получения изделий.

Производство пластиковых лопат для уборки снега состоит из следующих этапов:

Гранулированный пластик дозируется и поступает в экструдер.
Расплавленная масса застывает в специальных формах.
Крепление к пластиковому штыку алюминиевого обода.
Соединение штыка и черенка.

Пластиковые штыки могут быть выполнены в разных формах и цветах – все зависит от конкретного аппарата и закупленного сырья. Изделие прослужит долго, только если экструдер будет перерабатывать качественные гранулы ПВХ.

Изготовление металлических лопат более сложное. Процесс – многостадийный, требующий от рабочих определенных навыков в обработке стали. Производство штыковых лопат из металла проходит по следующим этапам:

Обрезание металлического полотна на заготовки нужного размера.
Придание заготовке нужной формы.
Заточка кромки штыка.
Крепление обода к штыку – используется сварка или специальные клепки.
Покрытие готового штыка антикоррозийным составом – используется краска, оцинковка или полимерное покрытие.
Соединение готового штыка и черенка.

Техническое оснащение цеха

После составления перечня ассортимента потребуется купить оборудование для производства лопат. Это самая внушительная статья расходов – если выпускать каждый из видов инвентаря, потребуются крупные капиталовложения. Но на первых порах можно остановиться на каком-то одном направлении, постепенно расширяя количество наименований.

Какой бы вид изделий вы ни запланировали к выпуску, вам потребуется приобрести специальный станок для производства черенков для лопат. Выбор аппаратов такого плана на рынке большой – каждый предприниматель купит подходящий. Стоимость полного комплекта оборудования для получения основы инвентаря колеблется в широком диапазоне, в зависимости от функционала и мощности – 200000-1000000 руб. В линию входят:

круглопалочный автомат,
круглошлифовальный автомат,
станок для сглаживания торцов.

Самое незатратное в плане закупки станков – изготовление лопат из фанеры. В данном случае, бизнес можно начать даже в собственном гараже. Предпринимателю потребуются следующие рабочие инструменты:

Циркулярная пила – от 30000 руб.
Электрорубанок – от 15000 руб.
Дрель – от 5000 руб.

Производство пластиковых лопат потребует наличия в цехе экструдера и камеры сушки. Выбрав это направление, поищите просторное помещение с хорошей вентиляцией и складами для хранения сырья – гараж здесь не подойдет. Экструдер достаточной мощности стоит порядка 300000-500000 руб. Сушильная камера обойдется как минимум в 200000 руб. Помимо основного оборудования, потребуются дополнительные инструменты – сварочный автомат, дрель. В итоге предприниматель потратит не менее 550000 руб на закупку полного комплекта оборудования.

Самое сложное, с точки зрения технического оснащения – производство металлических лопат. Чтобы оснастить цех полностью, потребуется не менее 1000000 руб. Затраты увеличатся до 1500000 руб, если дополнительно приобрести кран-балку и погрузчик для облегчения процесса транспортировки по цеху сырья и готовой продукции. Есть варианты экономии – покупка полуавтоматического оборудования или поддержанного.

Используется следующий перечень основных машин и аппаратов:

Гильотина. Бывает ручной, пневматической и гидравлической.
Пресс с набором разных штампов.
Точильный станок.
Сварочный автомат.
Оборудование для покраски изделий.
Сушильная камера.

План сбыта готовой продукции

Все затраты окупятся скорее, если вы начнете искать оптовых покупателей еще на этапе разработки бизнес-плана. Это лучший вариант, поскольку розничные продажи принесут не так много прибыли. Производство алюминиевых лопат, деревянных и пластиковых может быть интересно:

сельскохозяйственным предприятиям,
строительным организациям,
горнодобывающим компаниям,
воинским частям,
муниципальным органам.

В качестве дополнительного заработка можно запустить собственную торговую точку по реализации готовой продукции. Совсем не обязательно открывать крупный магазин – подойдет небольшой лоток, размещенный на строительных и садоводческих рынках. Это может стать отличным стартом для тех, кто запланировал изготовление черенков для лопат в домашних условиях.

Позаботьтесь хотя бы о минимальной рекламе. Крупномасштабная маркетинговая кампания здесь явно будет лишней, но нужно обязательно «оповестить» потенциальную аудиторию о выпускаемом продукте. Начинающему предпринимателю будут доступные многие рекламные площадки – объявления в газетах и расклеенные на остановках, информация в интернете, ролики на радио.

Рентабельность планируемого бизнеса

Сроки окупаемости бизнеса будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов продаж.

Организация домашнего бизнеса – менее затратный вариант из всех. Чтобы купить станок для производства лопат из фанеры и начать работу, частному предпринимателю потребуется не более 300000 руб. Затраты реально снизить путем закупки черенков у сторонних предприятий и приобретения поддержанного оборудования. Тогда вам хватит и 50000 руб на запуск собственного мини-цеха.

Запуская крупное предприятие, приготовьтесь к внушительным затратам – потребуется не менее 1500000 руб. В инвестиционный план войдут траты на покупку оборудования, подготовку помещения к работе и обеспечение сырьевого запаса.

Цена станка для изготовления черенков и штыков для лопат начнет окупаться, как только пойдут первые продажи. Обозначить точную стоимость выпускаемой продукции сложно, поскольку каждый ее вид оценивается на рынке по-разному. Минимальная цена – от 100 руб/шт. При этом себестоимость инвентаря как минимум на 40 % ниже отпускной стоимости. Чем большее количество инвентаря вы продадите, тем выше будут ваши доходы. И если выпускать несколько видов лопат, то можно не бояться сезонных простоев оборудования.

Как показывает практика, мини-цеха по выпуску и реализации лопат получают чистый доход в размере 50000-150000 руб/мес.

Является довольно успешным, ведь несмотря на примитивность этого приспособления, спрос на него не падает. То же самое наблюдается в производстве граблей – любые земельные участки требуют ухода и обработки, будь то уборка листвы или вскапывание земли.

Независимо от вида лопат или граблей, производство черенков объединяет их все. Изготовление черенков может стать отдельным направлением бизнеса.

Обработка черенков

Открывая производство лопат и граблей, начинайте с изготовления черенков. Проще будет производить деревянные черенки. Для каждого этапа обработки дерева необходимо специальное оборудование.

Процесс производства:

Придание материалу округлой формы.

Купите кругло-палочный станок (стоимость – около 150 000 руб.)

Шлифовка черенка.

Необходим шлифовальный станок, стоимостью около 70 000 руб.

2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полировка черенков цилиндрического или овального сечения, подходит для прямых и изогнутых форм.

Характеристики:

Заточка торца , чтобы надевать лоток лопаты или зубцов граблей.

Станок обработки торцов черенка – конуса с одной стороны, закругленности с другой. Цена станка – около 55 000 руб.

В сумме оборудование для черенков обойдется где-то в 300 000 руб. Также рассмотрите вариант приобретения б/у оборудования, оно обойдется дешевле.

Обратите внимание на линии изготовления от SIBO:

Изготовление металлических лопат

Производство металлических лопат состоит из нескольких этапов, каждый из которых предполагает наличие специального оборудования:

Первичная обработка

Гильотина – аппарат для вырезки необходимого куска металла. Бывают:

ручные;
пневматические.

Выбор гильотины определяется толщиной металла.

Характеристики / Модель	MTG 2012	GM 1500/1.5
Фирма-производитель	Metalmaster	Mazanek
Тип	ручная	электромеханическая
Рабочая длина, мм	2000	1250
Максимальная толщина листа, мм	1.25	1.5
Размеры в упаковке, мм	2580x760x1150	1900x750x1025
Масса брутто, кг	600	610
Стоимость, руб	180 220	490 199

Пресс со штампами для придания металлу необходимых форм.

Сверлильный станок . Например, купите станок -40. Характеристики:

страна-производитель – Китай;
мощность оборудования – 250 Вт;
напряжение – 220 В;
ременная передача;
асинхронный тип двигателя;
диаметр сверления – 1,5 – 13 мм;
5 скоростей вращения шпинделя (620 – 2 620 об/мин);
имеет в комплекте защитный экран;
размер рабочего стола – 160 х 160 мм.

Точильный станок необходим для заточки кромки, которая делается под углом 20º, из-за чего толщина металла уменьшается до 0,5 мм.

Сварочные работы – это процесс крепления готового лотка к держателю, в который будет помещен черенок. Используют точечную или линейную сварку.

Хороший вариант – сварочный аппарат или споттер для стали от французского производителя GYS. Оборудование предназначено для точечной сварки, имеет 75 программ и простое в настройке. Можно выставить уровень мощности. Также используется для устранения вмятин специальным обратным молотком, приваривает гвозди и заклепки, удаляет мелкие повреждения.

Антикоррозионные работы – это нанесение на готовое изделие специального покрытия, которое бывает в виде:

порошка или обычной краски (необходима сушильная камера);
оцинковки (необходима гальваническая ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования).

Крепление готового лотка к черенку

Видео: автоматическая линия по производству лопат

Пластмассовые лопаты

Производство данного вида лопат значительно отличается от металлических.

Понадобится совсем другое оборудование.

Экструдер.

В него засыпают сырье. Аппарат самостоятельно создает форму лопаты, после чего вам остается охладить ее и сделать алюминиевый ободок, чтобы повысить прочность;

Обычно экструдеры работают с ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластиком и ПС.

Дополнительным оборудованием могут служить дозаторы, фильтры расплава, горячая торцевая резка.

Стоимость оборудования – около 170 000 руб.

Сушильная камера.

Изготовление деревянных лопат

Необходимая техника:

Электрорубанок или фуганок.

Например, 15-82. Особенности:

двигатель на 600 Вт, число оборотов – 16000 об/мин, что улучшает качество обработки;
плавная регулировка глубины строгания обеспечивает высокую производительность оборудования;
быстрая и экономичная система смены ножей, простая регулировка;
защита производимой детали;
блокировка включения;
вес оборудования – всего 2,5 кг;
стоимость – 9 900 руб.

Циркулярка для лопат.

Остановите свой выбор на . Ее особенности:

средний класс;
глубина пропила – 80/55 мм;
мощный электродвигатель;
наличие рабочего стала с габаритами 930х950 мм;
размер круга – 245х30 мм;
число оборотов – 4 500 об/мин;
при смене режущего диска возможно распиливание полимеров и цветного металла;
высокая скорость вращения диска;
делает наклонные, продольные и поперечные пропилы под нужным углом;
стоимость – 5 600 руб.

Дрель для производства лопат.

HP1640. Особенности:

вес – 1,8 кг;
мощность двигателя – 6 А;
диаметр сверления дерева – 30 мм;
скорость сверления – 680 Вт;
есть функция точной регулировки скорости;
имеет шаровую опору;
эргономичный дизайн, резиновая ручка, что способствуют улучшению контроля инструментом;
цена – 5 150 руб.

Ни один фермер, дачник или сельский житель не сможет обойтись без граблей, лопат, мотыг и другого черенкового инструмента. Черенки будут востребованы всегда и их производство – замечательная бизнес идея, которую можно реализовать даже в домашних условиях, обладая небольшим стартовым капиталом.

Спрос на черенки особенно высок с марта по сентябрь – на протяжении всего сельскохозяйственного сезона. Но и зимой такой товар довольно востребован, так как приобретается для снеговых лопат.

В этой статье будет подробно рассмотрен процесс создания бизнеса на черенках. Мы изучим материалы для производства, оборудование, составим бизнес план и расскажем о других нюансах.

Для каждого вида инструментов изготавливаются черенки определенного диаметра и длины.

Для лопат: диаметр 40 мм;
Для тяпок и мотыг: диаметр 30 мм;
Для граблей: диаметр 25 мм;
Для веников: диаметр 25 мм;
Для швабр: диаметр 25 мм.

Наибольшим спросом пользуются черенки для лопат. Самая распространенная длина – 120 и 130 см.

Важно! Готовые черенки должны соответствовать нормативным документам и стандартам ГОСТа (иметь соответствующую длину и диаметр).

Материал для черенка: из какого дерева делают черенки

Самый распространенный – древесина лиственных пород, например, ольха, ясень, береза, орешник. Сосна и другие хвойные породы используются довольно редко, так как они содержат в себе большое количество смолы, быстро впитывают влагу и черенки из них тяжелые и хрупкие.

Для производства необходимо выбрать качественный материал, с минимальным количеством сучков и гнили.

В зависимости от используемого материала черенки делятся на 3 сорта:

Высший сорт. Изделие не имеет сучков.
Первый сорт. Допускается небольшое количество сучков диаметром не более 3 мм.
Второй сорт. Размер сучков на таких черенках не должен превышать 7 мм.

Где искать материал

Вариантов много, это могут быть пилорамы, лесничества, ваша собственная делянка и т.п. К примеру, можно выписать доски и распилить их на пилораме на бруски размером 50х50 мм – это будут заготовки для будущих изделий.

Для черенков может использоваться дерево, которое уже не годится для изготовления досок, бруса и другого делового материала. Главное следить за тем, чтобы сырье было качественным, без гнили, с минимумом сучков.

Что понадобится для организации бизнеса по производству черенков

На самом деле нужно немного, но вложиться все равно придется, потому что сделать
изделие, которое будет полностью соответствовать всем стандартам вручную в кустарных условиях не получится. Поэтому для начала ищем помещение.

Мини цех

Для организации небольшого производства не нужны огромные площади. Достаточно будет найти любое пригодное помещение: сухой сарай, гараж и т.п. Площадь рассчитывается исходя из габаритов оборудования и объемов производимой и хранимой продукции.

Если вы планируете более масштабное производство, то понадобится площадь около 100 кв м. В таком помещении свободно смогут работать 4 человека.

Процесс изготовления черенков довольно простой, поэтому нанимать высококвалифицированный персонал не имеет смысла. Достаточно обучить будущих сотрудников работе на станке и выделить какое-то время в качестве испытательного.

Естественно, помещение должно быть снабжено электричеством, а также хорошей вентиляцией.

Оборудование

Изготовление черенков – это почти полностью механизированный процесс и состоит он из четырех основных этапов:

Начальная обработка сырья;
Придание изделию округлой формы;
Шлифовка;
Стачивание одного конца в конус, скругление второго.

Деревянные черенки производят, используя ряд агрегатов, в частности:

Круглопалочный станок: от 100 тыс руб;
Круглошлифовальный станок: от 70 тыс руб;
Станок для заострения одного конца и закругления другого: от 55 тыс руб.

Стоимость оборудования может варьироваться и в меньшую сторону, ведь можно поискать б/у станки и тогда начать бизнес на производстве черенков удастся с минимальными вложениями.

Уменьшить затраты можно также путем изготовления станков своими руками. На размещенных ниже видео роликах показаны процессы сборки таких агрегатов.

Бизнес план по производству черенков

Итак, у нас есть помещение и его нужно оборудовать станками, общая стоимость которых составит порядка 225 тыс руб. Затраты на сырье могут быть разными, все зависит от средних цен в вашем регионе и от планируемого объема производства.

За сезон небольшое предприятие может изготовить около 10 тысяч черенков. Одно изделие стоит примерно 20-40 рублей, в зависимости от размеров, а его себестоимость составит около 6-7 рублей.

Таким образом, за сезон можно заработать от 140 до 340 тыс руб с учетом расходов на материал.

Кстати, рентабельность такого бизнеса будет очень низкой, если изготавливать черенки, например, только для лопат. Нужно расширять ассортимент, производят изделия различного диаметра и длины.

Конечно без налаженных путей сбыта добиться такого дохода будет сложно, этому вопросу следует уделить особое внимание еще перед началом работы.

Куда сбывать продукцию

Большое преимущество бизнеса на черенках – востребованность изделий. Качественную продукцию всегда готовы приобрести:

Супермаркеты;
Строительные и промтоварные магазины;
Ярмарки, рынки и т.п.;
Административные организации;
Школы, детские сады, вузы, колледжи т.п.;
Фермерские хозяйства;
ЖЕКи, ТСЖ;
Воинские части;

Полезное видео

Изготовление черенков на станке

Процесс работы на круглошлифовальном станке

Ниже в комментариях вы можете оставить свои отзывы об этой бизнес идеи. Желаем вам успехов во всех начинаниях!

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Лопата - один из древних инструментов, которым пользуется человек. Сегодня никакие строительные работы, а тем более дачные и хозяйственные не обходятся без этого чудного инструмента.

Спрос на эту продукцию есть круглый год. Правда особый пик на нее возникает в зимний период и с началом сезона сельскохозяйственных работ.
Как же изготавливают лопаты? Подробно и кратко для тех, кто решил заняться бизнесом.
В статье рассмотрим как организовать бизнес по изготовлению лопат, какое помещение для этого нужно, количество техники, штат персонала, затраты на производство лопат, альтернативы при производстве, сбыт готовой продукции, а также рассмотрим процесс изготовления черенков для лопат.

Производство лопат деревянных.
Для изготовления деревянных лопат нужно:
небольшое помещение (достаточного гаража 5*5),
минимальное количество техники: фуганок или электрорубанок, циркулярка, дрель.

Материалы доска 20-25 мм. фанера 3 мм., лента стальная 16 мм и 50 мм, черенки, мелочи, гвозди.

Общие затраты на приобретение техники колебаться от 20000 то 250000 руб.
Для производства деревянных лопат нужно не более 3 человек.
Рынок сбыта - обычный базар, коммунальные предприятия, хозяйственные магазины, фабрики, заводы, фермерские хозяйства. Деревянная лопата актуальна в любое время года, ею можно коммунальщикам чистить снег с тротуаров, на заводах или фабриках по изготовлению мебели убирать опилки, на фермерских хозяйствах сбрасывать картофель или зерно.

Производство пластиковых лопат.
Для начала производства пластиковых лопат хватит помещения 6х7, из техники только один экструдер. Именно в экструдер засыпают сырье, потом уже готовую лопату охлаждают и прижимают ободок из алюминия. Цена экструдеру колеблется от 160000 до 180000 руб. Штат персонала - 2 чел.

Производство металлических лопастей.
Для производства металлических лопат понадобится помещение немного большей площадью, чем для производства пластиковых лопастей и с отоплением.

Оборудование для производства.
Из оборудования потребуется следующее:
гильотина, промышленный штамп, форма, станок сверлильный, аппарат сварочный, и кран балкой, 150 кВт мощности.

Стоит отметить, что штамп одного вида не даст высокой конкурентно способной продукции, поэтому нужно производить лопаты нескольких видов. Стоимость одного нового штампа стоит от 200 тысяч руб., теперь добавьте расходы на покрасочную и сушилку.

Для экономии кран балку можно заменить погрузчиком.
Однако можно воспользоваться другой идеей - заказывать китайские лопаты оптом, а самому делать только черенки.
Для производства металлических лопат нужно не более 5-6 человек.
Производство металлических лопастей состоит из трех этапов
. Механические работы,
. сварочные работы
. антикоррозионные работы.

1) Механические работы
Гильотиной обрезают полотно необходимой формы.
Далее заготовке придают необходимую форму с помощью соответствующих штампов и прессу. Сегодня на рынке имеется большое количество различных штампов и прессов для изготовления лопастей, но если уж у производителя есть особые требования, то штампы можно выполнить на заказ.
После штамповки штык проходит заточку кромки, её проводят под 20 градусоным углом, не забудьте оставить толщину 0,5 мм.

2) Сварочные работы
Сварочный цикл заключается в присоединении ту лейки, с помощью которой будет содержаться черенок.

3) Антикоррозионные работы
Этот цикл заключается в окраске лопаты, нанесения покрытия из полимера или оцинковки. Этот последний этап производства требует специального оборудования. Для того чтоб нанести полимерное покрытие на лопату необходимо применять электростатики, а также высокую температуру. Для покрытия краской понадобится две камеры покрасочная и сушильная. Для оцинковки нужна гальваническая ванна ну и конечно оборудование термодиффузионного оцинкования.

Последний этап - соединяют штык и черенок лопаты.
Максимальная сумма затрат на оборудование 500000 руб.

Производство черенков.
Секрет№1 не используйте хвойную породу. Такой материал богатый смолой, в результате чего конечный продукт производства тяжёлое.

Секрет №2 никакой гнили, никаких металлических предметов.

В зависимости от сырья готовому продукту присваивают категорию:
Выше - без сучков, однородная гладкая.
Первая - допустимая норма сучков 3 мм.
Вторая - допустимая норма сучков 7 мм.
Теперь подробнее о самой технологии производства черенков.
Эта технология доступна даже для ручного изготовления. Заготовка округляется по максимуму и шлифуется. Шлифовка проходит до тех пор пока черенок не становится гладким и безопасным.

Инвестиции в данный бизнес.
Если говорить о массовом производстве то нужно немного или не немного затрат.
Для того чтобы оборудовать небольшой цех нужно:
Станок кругло палочные. Стоимость его до 160 тыс.руб.
Станок круглошлифовальный - около 90 тыс. Рублей.
Станок для придания конца конической - около 70-80 рублей.
Также можно рассмотреть вариант приобретения оборудования б / у.
Количество работников для начала хватит 3-4 человека.
Можно продавать также только черенки. Рынок сбыта для них следующий:
Строительные рынки или магазины, административные организации, фермерские хозяйства и т.д. Прибыль у действующих на рынке производителей в районе 50 - 100 рублей в месяц.